环氧涂层钢筋的使用与施工注意事项

运输时需用专用支架分隔钢筋，避免涂层相互摩擦破损；储存时需放在干燥、通风的防雨棚内，远离尖锐物体与腐蚀性物质，储存期通常不超过 6 个月。

禁止在涂层钢筋表面拖拽、撞击，搬运时需用软质吊带，避免涂层划伤。

钢筋切断需用专用切断机（刀片需锋利），弯曲时需使用带圆弧的模具，弯曲半径需比普通钢筋大（如 HRB400 钢筋，弯曲半径≥6 倍钢筋直径），防止涂层开裂。

加工后需立即检查涂层，发现破损（如划痕、剥落）需及时补口，补口前需清理破损处油污、灰尘，再涂刷修补涂料，固化后需检测。

浇筑时禁止用振捣棒直接撞击涂层钢筋，避免涂层脱落；混凝土坍落度需控制在 120-180mm，确保混凝土能充分填充钢筋间隙，保障握裹力。

混凝土保护层厚度需比普通钢筋增加 5-10mm（如普通钢筋保护层 20mm，环氧涂层钢筋需 25-30mm），进一步提升防腐效果。

进场时需核查产品合格证、涂层检测报告，现场随机抽样检测涂层厚度、附着力与针孔；施工后需检查补口部位质量，确保无遗漏、无破损。